來源于廂式壓濾機的膏狀原材料在加料機中經拌和基本粉碎后，由螺旋式加料機定量分析送進干燥器，在收塵段被攪拌裝置深化抽濾、粉碎，干躁全過程中需要空氣清新由過濾裝置導入。經加熱器加溫到所規定溫度，送進暖風遍布器，經雙錐回轉真空干燥機的底端間隙以很大風力進到收塵段，與被拌和原材料充足觸碰，促進原材料產生收塵情況剛開始燒開。
　　
　　因為原材料處于抽濾、拌和、破碎的情況下，小塊（或球型）原材料表面快速干躁，并分離出來產生容積較小的球型或弧形球型顆粒物，在轉動暖風功效下送進等級分類器，很大較濕的未干躁顆粒物又落回烘干室中。送進等級分類器后的細微原材料由颶風粉塵收集器排出來，再經布袋子過濾裝置分離出來，氣體經廢氣離心風機排進空氣，原材料由颶風粉塵收集器和布袋子過濾裝置底端排出來。
　　
　　該烘干設備與別的烘干設備對比，機器設備緊湊型、使用方便、檢修便捷，加強了氣固熱傳導實際效果，使干躁時間大得減少，產品產量及品質進一步提高，環保節能實際效果非常明顯，機器設備占地小，既節約能源又節省項目投資。
　　
　　為了限定原材料向出入口方位的流動性速率，因此只能將滾桶的轉速比限定的很低，那樣滾桶內原材料被吹拂的頻次也大幅度降低，因而導致了原材料與暖風的動態性觸碰頻次大大減少。