雙錐旋轉真空干燥機是一種集混合干燥于一體的新型干燥機。冷凝器、真空泵與干燥機相匹配，形成真空干燥裝置。該機設計先進，內部結構簡單，易于清洗，材料可全部排放，操作簡單，可降低勞動強度，改善工作環境。
雙錐旋轉真空干燥機夾套內的對流換熱需要分別提供熱量和冷量，因此夾套內會經歷熱蒸汽或冷卻水的加熱。提高熱介質溫度可以加快加熱速度，縮短干燥時間。對于粘度高的材料，熱介質溫度高，容易產生結團現象。降低冷卻水溫度可以加快冷卻速度，也可以縮短工作周期。隨著材料性質的不同，最好選擇合適的溫度，即在干燥初期溫度較低時，逐漸提高溫度以提高干燥速度。
雙錐旋轉真空干燥機是一種廣泛應用于原料藥生產的設備。這是因為在真空干燥過程中，氣缸內的壓力總是低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，可以干燥易氧化變化的藥物生產，可以減少材料感染細菌的機會。由于水在蒸發過程中的溫度與蒸汽壓力成正比，材料中的水在真空干燥時可以在低溫下蒸發，實現低溫干燥，特別適合生產藥品中的熱敏性材料。同時，真空干燥可以消除常壓熱風干燥容易產生表面硬化的現象，這是真空干燥材料與表面之間的壓差較大。在壓力梯度的作用下，水迅速移動到表面，不會出現表面硬化。此外，真空干燥時，材料內外溫度梯度較小，溶劑可以通過反滲透獨自移動和收集，有效克服了熱風干燥引起的溶劑分散現象。
可防止干燥物料氧化變質，國內外雙錐旋轉真空干燥機的發展趨勢真空干燥具有許多優點：低壓干燥時氧含量低。干燥易燃易爆危險品；低溫蒸發物料中的水分，易干燥熱敏性物料；可回收干燥物料中有價值有用的成分；可防止干燥物料中有毒有害物質的排放，成為環保型綠色干燥。因此，真空干燥設備的應用越來越廣泛。
雙錐旋轉真空干燥機干燥對材料的選擇非常重要，具體如下：
1、材料粘度：材料粘度隨濕度變化，粘度可使材料團聚成塊，粘在氣缸壁上，干燥后容易粘附在除塵器和管道上。
2、材料堆放密度:材料堆放密度是指單位體積的材料質量。由于材料是干燥材料和濕度的混合物，干燥材料往往是顆粒狀或粉末狀，干燥材料顆粒之間的間隙因材料中的濕度不同而不同。因此，原濕材料與干燥過程中材料的堆放密度也有很大差異，在制備原材料時要特別注意。
3、材料的允許溫度:允許溫度是材料能承受的高溫。超過這個溫度會導致材料價格的變化、分解、破壞或變色。熱敏藥物一般可以使用≤60℃左右。
4、材料滑動角：堆放顆粒狀或粉末狀材料時，當材料與底面之間的夾角增加到一定角度時，側材料會下降。材料滑動的斜角和底部的夾角稱為材料的滑動角。滑動角與材料組成、濕含量、粒度和粘度有關。因此，在設計和選擇雙錐旋轉真空干燥機時，應根據材料的滑動角選擇筒體雙錐的角度。